環(huán)氧膠一般是以環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑,一般是包括環(huán)氧樹脂固化劑,要不然這個膠就不會固化。它的主要組成是專業(yè)用途、施工條件、包裝形態(tài)來分類的。環(huán)氧樹脂是一種液型,雙組份硬性膠,透明,且適用于金屬標牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等裝飾品。
由于采用高溫樹脂和觸變性的耐溫材料制成,現(xiàn)已用來粘接陶瓷和金屬,廣泛應用于電廠脫硫設(shè)備,氧化鋁陶瓷的膠接工藝上,彌補了原來的普通產(chǎn)品的耐溫低的問題。所以耐溫可以長期保持在240℃,在240℃時的拉伸剪切強度仍可以達到5MPa以上,所以這類型的膠比同類型的具有更明顯的優(yōu)勢。一般使用在金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用于電廠的脫硫設(shè)備、高溫烘道、大型高溫爐、高溫反應罐等的瓷磚和金屬之間的貼合。
注意事項:
無論是主劑或固化劑,在保存過程中要隔絕空氣,盛環(huán)氧膠的容器一定要密封。在施工中確保足夠的通風環(huán)境,避免皮膚直接接觸未固化的混合物,佩戴防護性的手套和眼鏡。
可用手工刮板或滾筒上膠,也可用雙組份機器上膠。一般情況下,單面施膠即可,施膠量取決于材料本身。
剛剛粘接在一起的材料應在0.5kg∕㎝的壓力下進行固化,使膠水與兩個層面有很好的接觸。
被粘接表面應該干燥,無油脂,無灰塵或其它污物。若金屬表面經(jīng)過打磨處理,或在一些特殊的情況下可用環(huán)氧底漆,此時粘接強度會明顯增加。
配比前主劑和固化劑攪拌均勻,要保證配比準確和混合均勻,以獲得理想的機械和化學性能。一次的調(diào)膠量不宜過多,要在適用期內(nèi)用完。
可在自然條件下固化,也可通過加熱加速固化,提高固化溫度和延長加壓時間可提高初始粘力強度。若有條件,建議加熱溫度至少在60℃以上。
未固化的膠水可用丙酮清洗,固化后的環(huán)氧膠只能用機械打磨的方法清除。