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3240環(huán)氧板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題是什么

更新時間:2017-01-15點擊次數(shù):3678
   3240環(huán)氧板是一種常用的復(fù)合材料,生產(chǎn)原料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布等。3240環(huán)氧板具有諸多優(yōu)勢,具體如下:

  1、 3240環(huán)氧板形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

  2、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。

  3、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

  4、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。

  5、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強度。

  3240環(huán)氧板擁有以上優(yōu)點,但是生產(chǎn)時需要在高溫下壓制而成,中間過程會出現(xiàn)一些問題:

  1、表面發(fā)花。造成這個問題的原因有樹脂流動不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時間太長。應(yīng)使用流動性適中的樹脂、控制好加熱時間。

  2、表面裂紋。板子越薄,越容易出現(xiàn)這個問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起,也可能是壓力過大、加壓不及時。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

  3、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn),板材厚度大,溫度傳遞慢,導(dǎo)致樹脂流動不均。

  4、板芯發(fā)黑,四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的,問題出在浸膠這個步驟上。

  5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的,總結(jié)原因是質(zhì)量太差,因換上質(zhì)量好的原材料。

  6、板料滑出。含膠量過多會導(dǎo)致這個問題,膠液的配比非常重要。

  7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律,如果忽熱忽冷、會破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時候,升溫和冷卻時間要充裕。

  3240環(huán)氧板生產(chǎn)過程中,以上問題希望廠家能夠重視。